壓前,先旋緊螺栓,使閥蓋上升,使閥蓋與楔形密封墊之間,以及閥體與楔形密封墊之間形成初始密封條件--密封面上的預(yù)緊比壓。
按照密封原理,密封可以分為兩大類,即強(qiáng)制密封和自緊密封。
(1)閥門的強(qiáng)制密封
擰緊中法蘭螺栓,對(duì)密封墊片施加壓緊力,預(yù)緊的墊片受到壓縮,密封面上凹凸不平的微隙被填滿。這樣_阻止介質(zhì)泄漏,形成了初始密封條件--密封面上形成預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升和操作閥門時(shí),密封面上的預(yù)緊比壓下降,墊片回彈。如果墊片具有足夠的回彈能力,使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時(shí),則密封面保持良好的密封狀態(tài)。可見,強(qiáng)制密封的必要條件,是在介質(zhì)感恩戴德和操作力作用下,密封面上仍能保持_的殘俠壓緊力。應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出的是:強(qiáng)制密封中,介質(zhì)壓力總是趨向于減小預(yù)緊密封比壓降低密封性能。
強(qiáng)制密封的典型結(jié)構(gòu)是平墊密封、纏繞墊密封和齒形墊密封等。通常用于低壓、中壓和中小口徑的閥門。
(2)閥門的自緊密封
升壓前,先旋緊螺栓,使閥蓋上升,使閥蓋與楔形密封墊之間,以及閥體與楔形密封墊之間形成初始密封條件--密封面上的預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升時(shí),閥蓋受介質(zhì)壓力作用,向上移動(dòng),閥蓋與楔形密封墊,以及閥體與楔形密封墊之間的密封比壓,隨壓力的增加而逐漸增大。在自緊密封中,密封面上的工作密封比壓由兩部分合成:一是預(yù)緊密封比壓,二是由介質(zhì)壓力形成的比壓。應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出:自緊密封中,介質(zhì)壓力總是趨于增加預(yù)緊密封比壓,增加密封性能。介質(zhì)壓力愈高,工作密封比壓_愈大,密封性能愈了。根據(jù)這一特點(diǎn),自緊密封作為高壓密封技術(shù),常用于高溫、高壓大口徑調(diào)節(jié)閥。
自緊密封中根據(jù)介質(zhì)壓力作用在密封墊上的力的方向,又可分為軸向自緊密封和徑向自緊密封。
軸向自緊密封有楔形墊級(jí)合密封(伍德密封)、楔形密封、平墊自緊密封、C形圈密封及O形圈密封。
徑向自緊密封有雙錐密封、B形環(huán)密封、三角墊密封、八角環(huán)(橢圓環(huán))密封及透鏡墊密封。
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座封閘閥,彈性閘閥,彈性座封閘閥又叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門_的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也_是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/div>